Описание "оборудование для производства топливных гранул"
Отходы в виде обрези, сучьев, кусков и т.д. подаются в рубильную машину (1), где измельчаются до стадии щепы (опилки и стружка могут подаваться в бункер сразу, минуя рубильную машину). Полученная щепа поступает в бункер скребкового транспортера (2), откуда загружается транспортером в молотковую дробилку (3). В дробилке щепа измельчается до мелкой стадии, которая шнековым транспортером подается в бункер материалопровода (5) и в режиме пневмотранспорта подается в барабанную сушилку (6). Продвигаясь по барабану, щепа или опилки продуваются горячим воздухом, нагреваемым в твердотопливном теплогенераторе (4). Высушенное сырье по материалопроводу попадает в циклон-отделитель (7), где отделяется от воздуха и через шлюзовой затвор выгружается в расходный бункер (9) , откуда шнековым транспортером подается в пресс (10). В прессе под высоким давлением формируются готовые гранулы. Они поступают на охлаждающий транспортер (11), где происходит охлаждение и очистка от тонкой фракции. Тонкая фракция пневмотранспортером подается через циклон обратно в пресс, а очищенные гранулы – в упаковочную тару. Воздух через сушилку и циклон продувается вентилятором высокого давления (8). Расход сырья Из 1800 кг сырья 50% влажности получается около 1 тонны готовой продукции.
Вы можете обратиться за более детальной информацией к производителю "оборудование для производства топливных гранул".
|