Объявление: Комплекс для производства набухающего крахмала

Разработан, изготовлен и внедрен на нашем предприятии по выпуску пищевого оборудования и продуктов питания Комплект оборудования, технология и нормативно-техническая документация на производство набухающих крахмалов различных модификаций методом кондуктивной сушки на вальцевых сушилках.
Набухающий крахмал используют для приготовления загущенных продуктов питания, когда нежелательна варка или необходимо их быстрое приготовление.
Потребность в Российской Федерации - 15,0-20,0 тыс.тонн в год.
В зависимости от применяемого сырья крахмал набухающий пищевой вырабатывают двух видов: крахмал набухающий кукурузный и крахмал набухающий картофельный.
Технологический процесс производства крахмала набухающего пищевого состоит из следующих последовательно осуществляемых операций: приготовления крахмальной суспензии -> клейстеризация и высушивание клейстера -> измельчение полученных пленок -> просеивание порошкообразного продукта.
Набухающие крахмалы отличаются от исходных повышенной растворимостью в холодной и теплой воде. К группе набухающих относят крахмалы, предварительно клейстеризованные, а затем высушенные в тонком слое. Процесс высушивания крахмального клейстера существенно отличается от сушки крахмала, сохранившего структуру зелен. При клейстеризации крахмала значительное количество свободной влаги переходит в связанную. На ее испарение приходится затрачивать больше энергии, чем на превращение в пар свободной влаги, поэтому сушку клейстера производят в тонком слое. Для сушки клейстера используют вальцовые сушилки.
В сборник 1 марки Ш12-ККН/1 подают воду с температурой 45-55°С, включают мешалку и засыпают крахмал до расчетной концентрации 38-42%. перемешивают 10-15 мин. и перекачивают насосом А9-КНА в аппарат двутельный 2 пароварочный где происходит дальнейшее перемешивание суспензии в течение 0,5-1 ч. В случае падения температуры суспензии включают водяной подогрев в рубашку аппарата.
Подготовленную суспензию крахмала насосом А9-КНА перекачивают в аппарат 2, из которого происходит питание одновальцовой сушилки 3 марки Ш12-ККН/2. Температура поверхности барабана сушилки 140-160°С, давление греющего пара 0.4-0,8 МПа.
Питание барабана сушилки осуществляют через форсунки распределительного устройства. При этом на барабане сушилки в течение 1,5-2 с происходит набухание крахмала и его клейстеризация с испарением некоторого количества влаги. На втором этапе, продолжительностью 0,5 с, содержание влаги в крахмальной пленке интенсивно снижается с 58% до 15%. На третьем этапе сушки скорость испарения влаги резко падает и за 1,5 с влажность пленки уменьшается до 8-12%.
Высушенные пленки крахмала снимают ножом и по наклонным щитам направляют в конвейер 4, которым крахмал транспортируется на следующие стадии процесса.
Сухие крахмальные пленки измельчают в дробилке 5 молоткового типа Ш12-ККН/5, имеющей решетку с отверстиями 1 мм.
Измельченный продукт просеивают в просеивателе 7 марки ПБ-1,5 через металлическую сетку с длиной стороны квадрата ячейки 1 мм. Сход с сита возвращают на измельчитель.
Готовый продукт конвейером 8 марки Ш12-ККН/6 направляют на расфасовку, взвешивание (весы 9) и зашивку мешков.
Установка по производству крахмала набухающего имеет производительность по готовому продукту 250 кг/ч, она занимает площадь 138 м2, имеет массу 26600 кг. на ней установлены электродвигатели общей мощности 46 кВт (13 единиц.оборудования).