Суть технологии - хранение зерна в герметичной среде, что достигается с помощью прессования зерна в специальном полиэтиленовом рукаве (мешке, контейнере, шланге) и плотном закрытии его концов. Респираторный процесс компонентов, попадающих с потоком зерна в рукав - грибков, насекомых, и т.д., поглощает кислород (О2) и генерируют углекислый газ (СО2). Эта новая атмосфера, насыщенная СО2 и обедненная О2, прекращает, инактивирует или сокращает способность к воспроизведению и развитию насекомых и грибков, а также собственную активность зерна и позволяет хранить его, в зависимости от влажности, до 18 месяцев.
Суть технологии - хранение зерна в герметичной среде, что достигается с помощью прессования зерна в специальном полиэтиленовом рукаве (мешке, контейнере, шланге) и плотном закрытии его концов. Респираторный процесс компонентов, попадающих с потоком зерна в рукав - грибков, насекомых, и т.д., поглощает кислород (О2) и генерируют углекислый газ (СО2). Эта новая атмосфера, насыщенная СО2 и обедненная О2, прекращает, инактивирует или сокращает способность к воспроизведению и развитию насекомых и грибков, а также собственную активность зерна и позволяет хранить его, в зависимости от влажности, до 18 месяцев.
Преимущества технологии:
Инвестиционные:
Окупаемость технологии хранения зерна за полсезона. Все инвестиции – это покупка недорогого оборудования и подготовка площадки для закладывания рукавов (мешков, контейнеров, шлангов) с зерном;
Экономия на строительстве стационарных зернохранилищ, ангаров, услугах элеваторов;
Покупка рукавов (мешков, контейнеров, шлангов) ровно на урожай – снижение лишних затрат на зернохранение;
Продажа зерна на максимуме цен.
Технологические:
Позволяет избежать процесса вынужденной остановки уборки, которое зачастую имеет место из-за очереди на элеватор, отсутствия свободной площади на токах,
Хранение сухого зерна или зерна с повышенной влажностью;
Возможность последующей сушки влажного зерна с закладкой сухого на долгосрочное хранение;
Отсутствие необходимости транспортировки зерна на элеватор;
Высвобождение автомобильной и другой сельскохозяйственной техники;
Хранение отсортированного зерна товарными партиями по однородным качественным показателям.
Финансовые:
исключение расходов по хранению на элеваторе (15-35% от стоимости зерна);
сокращение транспортных расходов;
отсутствие обезличивания и заниженной оценки элеваторами качества зерна;
получение на выходе зерна более высокого качества (выигрыш в цене) за счет послеуборочного дозревания в рукавах;
возможность предоставления упакованного в мешки зерна банкам или сюрвейерам в качестве залога для получения кредита.
Желательно: зернопогрузчик или бункер-перегрузчик с трактором и машина для выгрузки зерна из рукавов (можно использовать любой зернотранспортер).
Особенности технологии
Применение технологии хранения зерна в хозяйстве более эффективно при использовании специальной техники с элементами логистики уборки, загрузки в рукава (мешки, контейнеры, шланги) и последующей выгрузки зерна из них. Для этих целей используются:
1. Бункер – накопитель - перегружатель. Для подвоза и логистики уборки – бункер-накопитель – перегружатель зерна, работающий в качестве тракторного прицепа с самовыгружным шнеком, обеспечивающие отвоз зерна от комбайнов к месту загрузки и выгрузку непосредственно в хоппер или зерно-упаковочную машину . Шнековый механизм бункера – накопителя обеспечивает загрузку зерна в приемную воронку загрузчика зерна (беггера) в рукава (мешки, контейнеры, шланги) ;
2. Беггер. Для загрузки зерна непосредственно в рукав – специальные зерноупаковочные машины (беггеры), работающие от ВОМ трактора, позволяющие обеспечить плотное набивание рукава зерном;
3. Для выгрузки зерна из рукава – специальная шнековая выгрузная машина, обеспечивающая разрезание рукава с одновременной боковой выгрузкой и укладыванием использованной пленки в рулон.
4. Спец-борт. В связи с тем, что в России применение бункеров – накопителей - перегрузчиков для отвоза зерна от комбайнов не очень распространено, предусмотрена возможность оснащения кузавов самосвалов спец-бортом.
Экономическая эффективность
Экономическая выгода хранения в рукавах (мешках, контейнерах, шлангах):
В сравнению с выручкой, полученной с зерна после хранения на стороннем элеваторе (в некоторые годы дельта цены июль-апрель может оказаться меньше высокой оплаты услуг стороннего элеватора, что ведет к убыткам производителя с/х продукции), валовая выручка увеличивается на сумму:
- приемки зерна;
- затрат на хранение на стороннем элеваторе;
- обезличивания зерна на стационарном элеваторе;
Вместо этого, Ваши затраты составят около 150 руб. (сумма себестоимости хранения в рукавах, мешках, котнтейнерах, шлангах в течении 8 месяцев, с учетом всех совокупных годичных затрат).
Опыт применения
Динамика развития продаж позволяет предполагать, что в 2010 году по этой технологии в России будет обеспечено хранение зерна в количестве не менее 1,5 млн. тонн. Трех летний опыт хранения в хозяйствах ООО «Заветное», ООО "Урожайное" и ООО «Ульяновец» Ставропольского края, показали неизменность показателей качества зерна при закладки зерна влажностью до 14% и высокую экономическую эффективность технологии зернохранения в рукавах (мешках, контейнерах, шлангах).
Рекомендации по хранению сухого зерна в рукавах (мешках, контейнерах, шлангах).
Требования к площадке под хранение и уходу
Площадка для хранения рукавов (мешков, контейнеров, шлангов) должна быть ровной и твердой, чтобы мешок имел постоянную форму (это сводит к минимуму риск его разрыва или других повреждений при наполнении). Следует избегать мест с рытвинами или мест с большим количеством торчащей соломы. Желательно изолировать территорию с рукавами (мешками, контейнерами, шлангами) от животных (крупного рогатого скота, кошек, собак).
Необходимо периодически проветривать рукава (мешки, контейнеры, шланги) с зерном высокой влажности (>15%) путем специальных небольших надрезов в верхней части мешка, который затем заклеивается скотчем. Альтернативой проветриванию, является сушка зерна мобильными зерносушилками с одновременной закладкой в новый рукав (мешок, контейнер, шланг) зерна с допустимой влажностью до 14%.
Технология зернохранения предусматривает уходом за мешком, для чего необходимо периодически контролировать его целость и сразу, после обнаружения разрывов, которые могут иметь место, заклеивать их.
Уровень риска сохранности качества зерна в зависимости от влажности зерна
Тип зерна
Низкий*
Низкий-средний
Средний-высокий
Соя-кукуруза-зерно
До 14%
14-16%
Более 16%
Подсолнечник
До 11%
11-14%
Более 14%
** Для семян данный показатель должен быть меньше на 1-2%
Уровень риска сохранности качества зерна в зависимости от продолжительности хранения
Тип зерна
Низкий*
Низкий-средний
Средний-высокий
Соя-кукуруза-пшеница 14%
Подсолнечник 11%
6 месяцев
12 месяцев
18 месяцев
Соя-кукуруза-пшеница 14%-16%
Подсолнечник 11%-14%
2 месяца
6 месяцев
12 месяцев
Соя-кукуруза-пшеница > 16%
Подсолнечник > 14%
1 месяц
2 месяца
3 месяца
* Пшеницу с влажностью выше 14% не рекомендуется хранить в течение длительного времени.
Риск измеряется с учетом влажности зерна, нормального старения рукава и возможности ее повреждения по внешним причинам. Данные оценки риска ориентировочные, а не абсолютны, и могут варьироваться в различных ситуациях. Как правило, можно утверждать, что с увеличением температуры окружающей среды степень риска увеличивается и наоборот.
Богатый опыт производителей, использовавших данную систему для хранения семян, пригодных к севу, подтверждает сохранность их качеств после нескольких месяцев хранения.
Уход за рукавами (мешками, контейнерами, шлангами) с зерном
Успех этой системы очень связан с уходом за рукавом (мешком, контейнером, шлангом), для этого необходимо периодически контролировать его и немедленно заклеивать разрывы, которые могут случаться.
Начало хорошего использования и ухода за рукавами (мешками, контейнерами, шлангами) – это выбор места, сочетающего вышеописанные характеристики, хороший дренаж, отсутствие сорных примесей, проволоки, камней и стерни, которые могут быть причиной разрыва.
Агротехнологии
