Обработка металлоконструкций горячим цинкованием

Описание "Обработка металлоконструкций горячим цинкованием"

О технологии "горячее цинкование" используемой на ОАО ╚Завод Продмаш╩ г. Самара

Проблема защиты от коррозии стальных конструкций является одной из важнейших технических проблем во всем мире.

Одной из наиболее эффективных технологий защиты металлоконструкций от коррозии развивающихся в последние десятилетия является процесс "горячего цинкования". В России и странах СНГ этот процесс еще не получил достаточного развития, хотя и подтвердил свою высокую экономическую и техническую эффективность.

Справка:

Голландия имеет 18 заводов цинкования на 16 млн. населения,
Германия 180 заводов цинкования на 90 млн. населения,
Италия 64 завода на 50 млн. населения,
Испания 48 заводов на 46 млн. населения;
Более 5 % всех стальных конструкций в Европе проходят через "горячее цинкование".
на территории РФ работает менее десяти предприятий осуществляющих горячее цинкование.
Технология горячего цинкования разработана более 50 лет назад и в настоящее время соответствует самым жестким требованиям по антикоррозийной защите ответственных конструкций. Из всех известных способов защиты стальных конструкций от коррозии горячее цинкование является оптимальным. Сочетание высокой экономической эффективности и повышения надежности конструкций, прошедших обработку методом горячего цинкования, а так же универсальности данного метода по отношению к виду конструкций позволило занять данному способу защиты ведущее место во многих странах мира.

Область применения данного вида защиты металлоконструкций от коррозии очень велика

металлические мосты (от пешеходных до автомобильных и железнодорожных)
опоры ЛЭП, вышки сотовой связи, опоры канатных дорог, металлические опоры уличного освещения
металлоконструкции каркасов ответственных зданий и зданий с повышенной влажностью в помещениях
металлоконструкции каркасов зданий и оборудования животноводческих ферм, коровников и проч. эксплуатируемых в среднеагрессивной среде
в связи с тем, что цинковое покрытие не взаимодействует с нефтепродуктами, различными растворителями, смазочными материалами использование данного способа защиты целесообразно для применения к большинству конструкций нефтедобывающих, нефтеперегонных и нефтеперерабатывающих предприятий, что в конечном итоге снижает риск аварийных ситуаций вследствие коррозионных процессов (цинк не обладает пирогенным свойством, что так же снижает риск возгораний).
Многолетним использованием проверено качество защиты горячим цинкованием водопроводных и канализационных труб. В Москве горячее и холодное водоснабжение осуществляется по трубам прошедшим защиту горячим цинкованием.
Опоры рекламных щитов, перильные и дорожные ограждения, металлические лестницы
конструкции кранов и различного оборудования используемого на речных и морских судах
самые различные металлические конструкции, эксплуатируемые на железной дороге, в том числе элементы контактной сети.
и многое другое

По статистическим данным ежегодная потеря металлопроката от коррозии составляет от 5 до 10%, в условиях роста цен на энергоресурсы, а соответственно затрат на воспроизводство металла, защита от коррозии становится наиболее актуальна.

На нашем заводе запущен цех горячего цинкования с проектной мощностью 45000 тонн металлоконструкций в год. Стальные конструкции после обработки имеют цинковое покрытие толщиной от 40 до 250 мкм. Толщина покрытия определяется ГОСТ 9.307-89 и ИСО 1461-99. Срок эксплуатации при толщине 80-120 мкм составляет не менее 30-50 лет без дополнительных затрат.

Сам процесс состоит из двух стадий:

Подготовка материала к цинкованию;
Цинкование.
Подготовительная стадия самая сложная и состоит из нескольких этапов:

обезжиривание, в щелочном растворе;
травление, в растворе соляной кислоты;
промывка;
флюсование в растворе хлорида аммония и хлорида цинка;
сушка.
После процесса предварительной обработки цинкование осуществляется путем погружения деталей в расплавленный цинк при температуре около 450° С. Основные размеры ванны цинкования:

глубина -2,8 м,
ширина-1,6,
длина- 12,5 м.

Область применения различна, начиная от строительства (включая дорожное строительство, в том числе мосты и дорожные ограждения); энергетика (опоры ЛЭП, столбы и другие поддерживающие конструкции); сельское хозяйство (металлоконструкции зданий); тара и упаковка; ограды и решетки; детали и узлы машин и механизмов и другие области применяющие металлоконструкции, используемые в агрессивных средах и подлежащие обязательной антикоррозийной защите.

В процессе проектирования конструкций подвергаемых горячему цинкованию необходимо помнить, что данная технология накладывает определенные ограничения на конструирование изделий. Так, например, не должно быть скрытых полостей, замкнутых объемов и т.п. Для этого в конструкцию закладываются специальные технологические отверстия и проходы. Все это не сложно и доступно любому техническому специалисту.

В данном проекте применяются самые современные технологии и методы очистки внутренней среды и защиты внешней среды от возможных негативных последствий данного производства.

Цех горячего цинкования создан с применением новейших технологий и оборудования фирмы CIC Голландия и имеет название ╚Зеленое поле╩, что подразумевает полную экологическую безопасность для окружающей среды и отсутствие неутилизируемых отходов.