Сушильно измельчительная линия Яваджра – пищевая предназначена для сушки, измельчения и получения пищевых порошков наивысшей категории и гранулята из свежих овощей, фруктов, грибов, зелени, лекарственных трав, мяса, вареных овощей и мяса, из жома винограда и фруктов. Принцип действия сушилки Яваджра запатентован. Аналогов комплексов Яваджра на сегодняшний день в мире нет ни по экономической эффективности, ни по качеству производимой продукции. Изготавливается в соответствии с требованиями САНПИН из пищевой нержавеющей стали. АСКТ Яваджра (аэродинамическая сушилка комбинированного типа) имеет ТУ, паспорт, Сертификат соответствия ГОСТ Р, Декларацию о соответствии Таможенного Союза в соответствии с протоколом испытаний. Аэродинамическая сушилка комбинированного типа (АСКТ) Яваджра и способ производства порошка пищевых продуктов запатентованы. Неоспоримые конкурентные преимущества линий АСКТ Яваджра + Сырье сушится без предварительного отжима и сушки (работает с естественной влажностью до 95%). Аналогов на мировом рынке нет + Не используется ИК, УФ или СВЧ излучения + Кратковременное воздействие всего 8 секунд низких температур от 60°-90 °C и 10 сек температуры 30-50°C + Сохранение 95-97% всех питательных веществ, витаминов, фруктовых кислот, полисахаров, биологически активных веществ, вкусовых, ароматических и др. составляющих, а также энергетики исходного продукта из всех видов сырья + Порошки наивысшей категории согласно протоколам испытаний лабораторий + Сохранение структуры клетки и полная стерильность конечного продукта + Влажность 6-10% + Возможность работы линии 24 часа в сутки при соблюдении техрегламента обслуживания + Самая низкая потеря витаминов на мировом рынке при хранении (гранулы 0,5-0,7% в год, порошок – 2-5%) + Не образуется конденсат при работе + Только на Яваджра применяется комбинированный метод сушки. Происходит не выпаривание, а динамическое обезвоживание. Способы сушки: вихревой, псевдоожижение, метод разделения потоков, кинетическая энергия и метод встречных потоков. Стандартная поставка: 1. Транспортер ленточно-скребковый для подачи сырья в измельчитель 2. Измельчитель материалов ИМД модифицированный 3. Теплогенератор – источник горячего воздуха 4. Вентилятор (дымосос типа Дн-10, Дн-12,5) подачи горячего воздуха 5. Цилиндр основной КС 6. Аэродинамическая сушилка АС (патрубок загрузной, цилиндр досушки, сопло, система торможения, конус-воронка, комплект трубопроводов) 7. Циклон выводной (2 шт) 8. Дробилка молотковая (1-2 шт) 9. Циклон. Стоимость линии зависит от комплектации, наличия помещения, производительности, вида источника энергии, используемого сырья и вида конечного продукта. Стоимость линии - 10 000 000 рублей, монтаж линии 10% от стоимости линии. Срок рабочего пуска с момента подписания контракта и внесения предоплаты — 3 месяца.
Сушильно измельчительная линия Яваджра – кормовая предназначена для сушки и измельчения кормов для получения продукции наивысшей категории: витаминно-травяной муки, рыбной муки, перьевой муки, порошка из пивной дробины, сахарного жома, виноградного и ягодных жомов. Возможна комплектация линией грануляции и экструзии по требованию заказчика. Патенто-держателем на изобретение является Агро Профиль Плюс В мире нет аналогов сушильным комплексам Яваджра ни по качеству производимой продукции, ни по экономической эффективности. Изготавливается из черного металла. Имеет двойное назначение – может также использоваться как линия по производству топливных пеллет в период отсутствия свежего сырья для производства кормов или для переработки свежего навоза, торфа, сапропеля в гранулированные удобрения (при наличии доп. оборудования). На АСКТ Яваджра (аэродинамическая сушилка комбинированного типа) имеется полный пакет документации Сертификат соответствия ГОСТ Р, Декларацию о соответствии Таможенного Союза в соответствии с протоколом испытаний, ТУ, паспорт. Конечный продукт – корма Яваджра В соответствии с технологией приготовления кормов мы можем предложить следующие варианты конечного продукта: мука (порошок) влажностью 6-10-14% пригодный для гранулирования или экструдирования гранула 2,5 – 10 мм, влажность 9-12%, насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб. экструдированный порошок (80% усвояемость полезных веществ и протеина – гарантия быстрого привеса). После доставки на склад сырье подается ленточным транспортером в измельчитель, где происходит измельчение массы до размера частиц 3-15 мм. Общее время ВСЕГО цикла сушки – 18 секунд, начальная температура агента 60-90 °C, конечная 30 °C Далее масса пневматически забрасывается в цилиндр основной где, одновременно соединяясь с теплым воздухом (который создает теплогенератор) с помощью вентилятора высокого давления, высушивается в системе вихревой трубы при средней скорости 480-500 км/час. В цилиндре досушки после системы торможения измельченный продукт досушивается в псевдоожжиженном слое и через сопло Лаваля поступает в систему разделения, сглаживания и встречных потоков. Проходя через аэродинамическую сушилку, масса высыхает до влажности 8-12-16% и попадает в циклоны. После циклонов влажность порошка соответственно 6-10-14%. Далее в зависимости от требований заказчика может быть установлен гранулятор или экструдер. Упаковочная линия. Источники энергии в зависимости от Ваших условий и наличия мощностей: газ/электричество, твердое топливо/электричество, жидкое топливо/электричество и просто электричество. Линия также может работать независимо от электрических сетей на дизельном генераторе прямо в поле. Выгоднее всего твердое топливо/электричество. Удобство использования – электричество. Идеальный баланс между удобством и экономикой – газ/электричество. Общая потребляемая мощность от 108 до 220 КВТ в час в зависимости от состава и мощности линии, вида теплогенератора, вида сырья и исходной продукции, дополнительного оборудования.
Сельское хозяйство может и должно быть эффективнее и экономичнее! Теперь мы выпускаем инновационное оборудование для переработки зерно-бобовых, травы, соломы, любых добавок в корма. Любого исходного сырья в гранулы или пеллеты. Значительно меньшее энергопотребление, по сравнению с аналогами, габаритные размеры, вес, количество обслуживающего персонала и многое другое, вплоть до полной пожарной безопасности. Инженеры компании учли все ваши пожелания! Результат - снижение себестоимости и увеличение эффективности производства.
На сайте представлены фотографии базового оборудования и его описание. Кроме того, по запросам хозяйств мы выпускаем нестандартное оборудование, которое необходимо для эффективного ведения своего дела. Мы создаем такие технологические линии, чтобы вы могли экономить корма, повысить надои и привесы животных. Технологии разрабатываются так, чтобы повышение эффективности происходило и в хозяйствах, в которых культура управления и технологии кормления животных находятся на невысоком уровне.
Производство: Линия витаминно-травяной муки. Линия производства комбикорма (гранулированные, экструдированные, россыпью). Измельчители сена (соломы). Соломорезка. http://agroproplus.ru
Наш козырь – запатентованная технология Аэродинамической Сушилки Комбинированного Типа (АСКТ) Яваджра. Линии измельчения и сушки любого сырья начальной влажностью 90-95%. Только стоимость по моему методу производства в несколько сотен раз ниже, чем лиофилизация (сублимация). Чтобы Вы понимали о чем мы говорим – качество конечной продукции сопоставимо, а по некоторым параметрам превосходит технологию лиофилизации (удаление влаги из сырья в вакууме при сверхнизкой температуре, еще ее называют сублимация). Время сушки сырья до конечного результата — мелкодисперсного порошка влажностью 6-10% всего 18 секунд. Температурный режим подбирается индивидуально в каждом конкретном случае и работа низкой для сушек температурой не превышает 60-90 градусов (воздействие на продукт не более 8 сек). Производительность по конечному продукту от 200 до 1500 кг/час (зависит от влажности и структуры сырья). Сушит и превращает в мелкодисперсный порошок сырье влажностью до 95% (то есть может работать без предварительного отжима и сушки) Потери полезных веществ – около 5% (сопоставимо с сублимацией). Сохраняется не только цвет, запах и вкус, не только структурная целостность цепочек сложных органических соединений (белки, витамины, аминокислоты и т.д.), но и целостность структуры клетки — законченной ячейки жизни. А вот последнее никто кроме нашей установки в мире не делает! Сверхнизкая потеря полезных веществ при длительном хранении — это тоже только у нас! Порошки не слеживаются при правильном хранении без использования прослеживающийся добавок — и это тоже только наша «фишка». Если же интересно, то возможности Агро Профиль Плюс на сегодняшний день следующие: -Мы проектируем и полностью укомплектовываем линии сушки АСКТ Яваджра всем необходимым дополнительным оборудованием, как собственного производства, так и сторонних производителей. -Проектируем и комплектуем линии грануляции и экструзии. -Проводим шеф-монтаж и наладку оборудования. -Обучаем Ваш персонал. -Производим гарантийное и послегарантийное обслуживание. -Консультируем.
Сушильно измельчительная линия Яваджра – кормовая предназначена для сушки и измельчения кормов для получения продукции наивысшей категории: витаминно-травяной муки, рыбной муки, перьевой муки, порошка из пивной дробины, сахарного жома, виноградного и ягодных жомов. Возможна комплектация линией грануляции и экструзии по требованию заказчика. Патенто-держателем на изобретение является Агро Профиль Плюс В мире нет аналогов сушильным комплексам Яваджра ни по качеству производимой продукции, ни по экономической эффективности. Конечный продукт – корма Яваджра В соответствии с технологией приготовления кормов мы можем предложить следующие варианты конечного продукта: мука (порошок) влажностью 6-10-14% пригодный для гранулирования или экструдирования гранула 2,5 – 10 мм, влажность 9-12%, насыпная плотность гранул 600-700 кг/м куб. экструдированный порошок (80% усвояемость полезных веществ и протеина – гарантия быстрого привеса). Состав сушильно измельчительной линии АСКТ Яваджра кормовая: Стандартная поставка: 1. Транспортер ленточно-скребковый для подачи сырья в измельчитель 2. Измельчитель материалов ИМД модифицированный 3. Теплогенератор – источник горячего воздуха 4. Вентилятор (дымосос типа Дн-10, Дн-12,5) подачи горячего воздуха 5. Цилиндр основной КС 6. Аэродинамическая сушилка АС (патрубок загрузной, цилиндр досушки, сопло, система торможения, конус-воронка, комплект трубопроводов) 7. Циклон выводной (2 шт) 8. Дробилка молотковая (1-2 шт) 9. Циклон. Дополнительное оборудование: 1. Транспортеры сырья и готовой продукции различных модификаций 2. Весовое и фасовочное оборудование 3. Грануляторы 4. Экструдеры 5. Машины и механизмы для технологической подготовки сырья 6. Смесители 7. Бункеры-ворошители И другое необходимое именно для Ваших задач дополнительное оборудование в соответствии с технологическими задачами. Стоимость линии зависит от комплектации, наличия помещения, производительности, вида источника энергии, используемого сырья и вида конечного продукта. Стоимость линии 8 000 000 рублей, монтаж 10% - от стоимости линии. Срок рабочего пуска с момента подписания контракта и внесения предоплаты — 3 месяца.
03.02.2016
от
Закиров Дмитрий Игорьевич
