Объявления пользователя "Мария"

При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Требования к сырью, используемого при механической обвалке на прессе :
Для механической обвалки применяют следующее сырье:

-потрошеные тушки кур, цыплят, цыплят-бройлеров, уток, утят, гусей, гусят, соответствующие второй категории и не соответствующие второй категории по упитанности и качеству обработки, а также тушки птицы с прижизненными пороками.

-каркасы тушек кур, цыплят, цыплят-бройлеров, уток, утят,гусей, гусят, а также части тушек птицы, крылья, шеи (без кожи).
Примечание:

1. К каркасам относят части тушек, оставшиеся после отделения окорочков, крыльев и филе, а также части приравненные по содержанию мышечной массы целой тушки (полтушки, четвертины, корочка, грудная часть и др.)

2. Температура сырья должна быть в пределах 0-4 град С

3. На механическую обвалку не допускается трубчатые кости ног после выделения кускового мяса с окорочков.

4. Не допускается использование тушки с изменившимся цветом мышечной ткани и жира.

Для обеспечения ММО (мяса механической обвалки) следует шеи, крылья и каркасы, а также тощие тушки подвергать обвалке одновременно.

Температура фарша после обвалки не должна превышать +9 град., а костного остатка +15 град. (при соблюдении температурного режима сырья и помещения).

Линия разделки птицы ЛРП автоматизирована, для ее обслуживания достаточно одного человека на навеске тушек.

Все отдельные модули машины настраиваются на одинаковый весовой диапазон обрабатываемого продукта, чтобы обеспечить оптимальный выход и качество реза.

Существует возможность приостановки модулей в случае, если какие-то операции разделки временно не требуются.

Наши специалисты осуществят монтаж линии разделки птицы на Вашем предприятии в кротчайшие сроки, обучат персонал работе на линии и ее обслуживанию.

Конструкция линии разделки птицы постоянно совершенствуется и улучшается, мы учитываем пожелания наших заказчиков и стараемся удовлетворить самые притязательные запросы. Внесены существенные изменения в конструкцию линии разделки птицы ЛРП:

улучшена защита всех двигателей на линии разделки птицы, что практически исключает попадание воды.
введена опция разъемных соединений рамы линии (по согласованию с заказчиком), что позволяет избежать
сложностей при транспортировке и установке линии, учитывая ее габариты длина 6м, ширина 1,5м, высота 2,5м.
добавлена опция увеличения производительности линии до 4000-5000шт/час.

На сегодняшний день наше предложение одно из лучших на рынке оборудования для разделки птицы, оптимальное соотношение цены и качества, которое не уступает импортным стандартам делает его особенно привлекательным для покупателей.
Для каждого клиента гибкий подход, исходя из его потребностей, пожеланий и возможностей.

При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Требования к сырью, используемого при механической обвалке на прессе :
Для механической обвалки применяют следующее сырье:

-потрошеные тушки кур, цыплят, цыплят-бройлеров, уток, утят, гусей, гусят, соответствующие второй категории и не соответствующие второй категории по упитанности и качеству обработки, а также тушки птицы с прижизненными пороками.

-каркасы тушек кур, цыплят, цыплят-бройлеров, уток, утят,гусей, гусят, а также части тушек птицы, крылья, шеи (без кожи).
Примечание:

1. К каркасам относят части тушек, оставшиеся после отделения окорочков, крыльев и филе, а также части приравненные по содержанию мышечной массы целой тушки (полтушки, четвертины, корочка, грудная часть и др.)

2. Температура сырья должна быть в пределах 0-4 град С

3. На механическую обвалку не допускается трубчатые кости ног после выделения кускового мяса с окорочков.

4. Не допускается использование тушки с изменившимся цветом мышечной ткани и жира.

Для обеспечения ММО (мяса механической обвалки) следует шеи, крылья и каркасы, а также тощие тушки подвергать обвалке одновременно.

Температура фарша после обвалки не должна превышать +9 град., а костного остатка +15 град. (при соблюдении температурного режима сырья и помещения).

При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Требования к сырью, используемого при механической обвалке на прессе :
Для механической обвалки применяют следующее сырье:

-потрошеные тушки кур, цыплят, цыплят-бройлеров, уток, утят, гусей, гусят, соответствующие второй категории и не соответствующие второй категории по упитанности и качеству обработки, а также тушки птицы с прижизненными пороками.

-каркасы тушек кур, цыплят, цыплят-бройлеров, уток, утят,гусей, гусят, а также части тушек птицы, крылья, шеи (без кожи).
Примечание:

1. К каркасам относят части тушек, оставшиеся после отделения окорочков, крыльев и филе, а также части приравненные по содержанию мышечной массы целой тушки (полтушки, четвертины, корочка, грудная часть и др.)

2. Температура сырья должна быть в пределах 0-4 град С

3. На механическую обвалку не допускается трубчатые кости ног после выделения кускового мяса с окорочков.

4. Не допускается использование тушки с изменившимся цветом мышечной ткани и жира.

Для обеспечения ММО (мяса механической обвалки) следует шеи, крылья и каркасы, а также тощие тушки подвергать обвалке одновременно.

Температура фарша после обвалки не должна превышать +9 град., а костного остатка +15 град. (при соблюдении температурного режима сырья и помещения).

Суть лизинговой сделки сводится к тому, что предприятие выбирает необходимое пищевое оборудование, заключает договор лизинга и лизинговая компания приобретает это оборудование, передавая его предпринимателю в финансовую аренду (лизинг). Балансодержателем имущества может выступать либо лизингодатель, либо лизингополучатель. В течение срока действия лизингового договора предприятие осуществляет лизинговые платежи, которые включают в себя арендную плату и выкупную стоимость оборудования. По окончании срока действия договора предприятие становится собственником оборудования. Существуют различные конструкции лизинговых сделок, в том числе возвратный лизинг (когда оборудование, которое уже находится на балансе предприятия, выкупается лизинговой компанией и передается предприятию в лизинг).
Преимущества лизинга пищевого оборудования перед другими способами приобретения имущества очевидны:
Лизинг не требует наличия кредитной истории, вам необходимо минимальное количество документов. Само приобретаемое в лизинг пищевое оборудование в данном случае и является залогом.
Вы значительно экономите на налогах, пользуясь лизинговыми схемами.

(3513) 53-90-16
info@prompost74.ru
http://agro.prompost74.ru/

Линия разделки птицы ЛРП автоматизирована, для ее обслуживания достаточно одного человека на навеске тушек.

Все отдельные модули машины настраиваются на одинаковый весовой диапазон обрабатываемого продукта, чтобы обеспечить оптимальный выход и качество реза.

Существует возможность приостановки модулей в случае, если какие-то операции разделки временно не требуются.

Наши специалисты осуществят монтаж линии разделки птицы на Вашем предприятии в кротчайшие сроки, обучат персонал работе на линии и ее обслуживанию.

Конструкция линии разделки птицы постоянно совершенствуется и улучшается, мы учитываем пожелания наших заказчиков и стараемся удовлетворить самые притязательные запросы. Внесены существенные изменения в конструкцию линии разделки птицы ЛРП:

улучшена защита всех двигателей на линии разделки птицы, что практически исключает попадание воды.
введена опция разъемных соединений рамы линии (по согласованию с заказчиком), что позволяет избежать
сложностей при транспортировке и установке линии, учитывая ее габариты длина 6м, ширина 1,5м, высота 2,5м.
добавлена опция увеличения производительности линии до 4000-5000шт/час.

На сегодняшний день наше предложение одно из лучших на рынке оборудования для разделки птицы, оптимальное соотношение цены и качества, которое не уступает импортным стандартам делает его особенно привлекательным для покупателей.
Для каждого клиента гибкий подход, исходя из его потребностей, пожеланий и возможностей.

Линия разделки птицы ЛРП автоматизирована, для ее обслуживания достаточно одного человека на навеске тушек.

Все отдельные модули машины настраиваются на одинаковый весовой диапазон обрабатываемого продукта, чтобы обеспечить оптимальный выход и качество реза.

Существует возможность приостановки модулей в случае, если какие-то операции разделки временно не требуются.

Наши специалисты осуществят монтаж линии разделки птицы на Вашем предприятии в кротчайшие сроки, обучат персонал работе на линии и ее обслуживанию.

Конструкция линии разделки птицы постоянно совершенствуется и улучшается, мы учитываем пожелания наших заказчиков и стараемся удовлетворить самые притязательные запросы. Внесены существенные изменения в конструкцию линии разделки птицы ЛРП:

улучшена защита всех двигателей на линии разделки птицы, что практически исключает попадание воды.
введена опция разъемных соединений рамы линии (по согласованию с заказчиком), что позволяет избежать
сложностей при транспортировке и установке линии, учитывая ее габариты длина 6м, ширина 1,5м, высота 2,5м.
добавлена опция увеличения производительности линии до 4000-5000шт/час.

На сегодняшний день наше предложение одно из лучших на рынке оборудования для разделки птицы, оптимальное соотношение цены и качества, которое не уступает импортным стандартам делает его особенно привлекательным для покупателей.
Для каждого клиента гибкий подход, исходя из его потребностей, пожеланий и возможностей.
http://www.agro.prompost74.ru/130/line/

Линия разделки птицы ЛРП -3000 является одной из самых популярных систем разделки , которая поставляется смонтированной на собственной несущей раме. Это не только существенно облегчает монтаж оборудования, но и за счет «натянутости» конвейера разделки не позволяет тушке шататься на линии, что сохраняет точность разделки . Максимальная производительность линии разделки птицы ЛРП – 3 тыс. ед./ч. Основными покупателями линии разделки птицы являются предприятия, имеющие собственный цех переработки, централизованные птицеперерабатывающие заводы, а также предприятия, закупающие тушки для последующей разделки и снятия филе. Отличительной особенностью линии разделки птицы является высокое качество разделки, выраженное в идентичности разделанных частей. Цены на линию разделки птицы зависят от комплектации. Комплектация линии разделки зависит от поставленной задачи: можно полностью разделать тушку, отрезать крылья, окорочка, либо разделить тушку пополам с вырезкой грудинки. Оборудование достойно выглядит на фоне конкурентов и по цене, и по качеству.
Технические характеристики линии разделки птицы :
Габариты:· длина 6000 мм х ширина 1400 мм х Высота 2400 мм

· Масса 1500 кг

Максимальная производительность до 3000 кг/час·

Линия разделки птицы состоит из цельной сварной рамы, приводной станции 1,5 кВт, натяжной станции, поворотной подвески, устройства сброса голени и модулей:

· отрезания крыльев.......................2 х 1,1 кВт

· отрезания грудки........................2 х 1,5 кВт

· отрезания спинки..............................1,1 кВт

· разделения окорочков и спинки......2 х 1,1 кВт

· разделения на бедро-голень...........2 х 1,1 кВт
http://www.agro.prompost74.ru/line/129/

Применение пресса механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего фарш мех обвалкивторой категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр.

При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.
http://www.agro.prompost74.ru/press_meh_obvalki_Pticeron/

· Производительность , до шт/час – 400

· Мощность эл привода, кВт – 0,75

· Частота вращения вала привода, об/мин – 1500

· Обслуживающий персонал, чел – 1

· Габаритные размеры, мм – 480х300х550

· Масса, кг - 30

Предварительно охлажденное до температуры 0...40град сырье (тушки птицы или их части) загружаются в бункер пресса обвалочного ПТИЦЕРОН, откуда шнеком подается в обвалочную головку, где происходит разделение сырья на мясную массу , выдавливаемую через пазы в комплекте сепарирующих колец, размещенных в корпусе, и костный остаток, удаляемый из бокового отверстия во фланце обвалочной головки.
Благодаря шнековой конструкции пресса обвалки птицы, возможно регулировать давление и контролировать соотношение количества мяса и костных включений на выходе.
Применение пресса механической обвалки мяса решает проблему рационального использования некондиционного мяса бройлеров и мяса обновляемого маточного стада, а также мяса, не соответствующего фарш мех обвалки Птицеронвторой категории по упитанности и качеству обработки, позволяет подвергать механической обвалке шеи птицы, каркасы и пр.
http://youtu.be/MkmCJsALafI

При изготовлении пресса механической обвалки мяса птицы в конструктивных узлах использована сталь, допустимая для контакта с пищевыми продуктами, или нержавеющая сталь. Кольца фильтра изготовлены из высокоуглеродистой стали с хромированием поверхностей. Крепежные элементы изготовлены из конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием.

Требования к сырью, используемого при механической обвалке на прессе :
Для механической обвалки применяют следующее сырье:

-потрошеные тушки кур, цыплят, цыплят-бройлеров, уток, утят, гусей, гусят, соответствующие второй категории и не соответствующие второй категории по упитанности и качеству обработки, а также тушки птицы с прижизненными пороками.

-каркасы тушек кур, цыплят, цыплят-бройлеров, уток, утят,гусей, гусят, а также части тушек птицы, крылья, шеи (без кожи).
Примечание:

1. К каркасам относят части тушек, оставшиеся после отделения окорочков, крыльев и филе, а также части приравненные по содержанию мышечной массы целой тушки (полтушки, четвертины, корочка, грудная часть и др.)

2. Температура сырья должна быть в пределах 0-4 град С

3. На механическую обвалку не допускается трубчатые кости ног после выделения кускового мяса с окорочков.

4. Не допускается использование тушки с изменившимся цветом мышечной ткани и жира.
Для обеспечения ММО (мяса механической обвалки) следует шеи, крылья и каркасы, а также тощие тушки подвергать обвалке одновременно.

Температура фарша после обвалки не должна превышать +9 град., а костного остатка +15 град. (при соблюдении температурного режима сырья и помещения).

· Масса 1500 кг

Максимальная производительность до 3000 кг/час·

Линия разделки птицы состоит из цельной сварной рамы, приводной станции 1,5 кВт, натяжной станции, поворотной подвески, устройства сброса голени и модулей:

· отрезания крыльев.......................2 х 1,1 кВт

· отрезания грудки........................2 х 1,5 кВт

· отрезания спинки..............................1,1 кВт

· разделения окорочков и спинки......2 х 1,1 кВт

· разделения на бедро-голень...........2 х 1,1 кВт

http://youtu.be/RSlBgG559_I