Автоматизированная система увлажнения зерна

Описание "Автоматизированная система увлажнения зерна"

Система увлажнения построена на максимально точном, на сегодняшний день, оборудовании и за счет максимального приближения к предельно допустимой стандартной влажности муки и отрубей обеспечивается быстрая окупаемость автоматизации увлажнения зерна.
Принцип действия локальной автоматизированной системы увлажнения зерна в потоке основан на расчете добавки необходимого количества воды по измеряемым влажности на входе и массе зерна за единицу времени.
Количество воды, подаваемое на увлажнение, рассчитывается управляющим микропроцессорным контроллером в зависимости от исходной влажности зерна, измеряемой в потоке, расхода зерна, автоматически контролируемого при подаче его на увлажнение, и конечной влажности, задаваемой обслуживающим персоналом.
Преимущества системы:
- влажность зерна измеряется непрерывно высокоточным двухпараметрическим СВЧ влагомером проходного типа (без ответвления от основного технологического потока);
-точность измерения влажности предельно высокая, не зависит от плотности, сорта, качества, температуры зерна и других возмущающих факторов;
-не требуются градуировки по влажности для каждой помольной партии, или введение поправочных коэффициентов на свойства зерна;
-имеется специальный режим работы измерителя влажности зерна, при котором периодически компенсируются аппаратные составляющие погрешности измерений.
-постоянно контролируется и индицируется расход зерна;
-дозирование воды осуществляется электрически управляемым регулирующим клапаном. За счет постоянного контроля расхода воды, дозирование не зависит от возможных перепадов давления в водопроводной сети;
-при прерывании потока зерна при помощи отсечного клапана мгновенно прекращается подача воды в систему увлажнения.

Технические характеристики системы:
•диапазон контроля влажности зерна 8 - 18%
•количество точек контроля влажности зерна 1-4
•точность контроля влажности - 0,2%
•температура окружающей среды в месте установки от + 5 до + 40 °С
•температура зерна от + 5 до + 40 °С
•диапазон контроля расхода зерна 0 - 30 т/час
•точность контроля расхода зерна-2,5%
•индикация алфавитно-цифровая, графическая
•режим измерения непрерывный
•частота измерений влажности 1 изм./ сек.
•частота измерений расхода зерна 10изм./ сек.
•частота измерений расхода воды 1изм./ сек.
•интерфейс (цифровой) RS-422, RS-485, Ethernet
•источник питания сеть 220 Вольт 50 Гц
•потребляемая мощность, на точку увлажнения-180 Вт
• давление воздуха для исполнит. устройства 3-10кгс/см2
• расход воздуха, на точку увлажнения 50 мл./ч.

Состав системы увлажнения:

-микроволновой влагомер зерна в потоке «А 315»(1-4шт.);
- тензометрический датчик технологического контроля расхода зерна (1-4 шт.);
-электромеханическую систему автоматического дозирования подачи воды (1-6 шт.);
- шкаф управления с размещенным в нем контролером управления, источником питания, коммутационно-распределительными модулями и устройством ЧМИ (человеко-машинным интерфейсом) (1-2 шт.).
Комплект кабелей, количество и длина кабелей определяется индивидуально для каждого предприятия с учетом технологической схемы.
Автоматизированная система представляет собой первый уровень автоматизации технологического процесса, и имеет возможность свободного интегрирования в системы управления более высокого уровня, что означает возможность оснащения системы стандартными FieldBus-протоколами, а также другими стандартизированными средствами связи.
Система открыта для увеличения возможностей управления технологическими процессами и имеет возможность подключения стандартизированных сигналов ввода-вывода
В состав системы включено устройство человеко-машинного интерфейса (ЧМИ), отображающее текущее состояние автоматизированного узла технологического процесса, в графической и цифровой формах.
Также данное устройство ЧМИ обеспечивает функции ввода данных для задаваемых значений технологических параметров, а также функции настройки и диагностики системы.
Устройство ЧМИ может располагаться удаленно (до 80 м.) от основного контроллерного щита.
Примечание: Система увлажнения строится по модульному принципу и позволяет организовать практически любые структурные схемы.

Гарантийный срок работы оборудования (работ, услуг) – 18 (восемнадцать) месяцев. Гарантийное и послегарантийное обслуживание, поставка запчастей по территории Российской Федерации – производятся в кратчайшие сроки.