Программный продукт (программа) TRIM-PMS - программное обеспечение для управления ТОиР (главному механику, энергетику, главному инженеру)

Описание "Программный продукт (программа) TRIM-PMS - программное обеспечение для управления ТОиР (главному механику, энергетику, главному инженеру)"

Система «TRIM – Planned Maintenance System» (TRIM-PMS) предназначена для автоматизации управления планированием, проведением и обеспечением технического обслуживания и ремонта (ТОиР)основного и вспомогательного оборудования, зданий и сооружений на предприятии. Система предполагает самостоятельное её внедрение силами заказчика.

В комплект поставки TRIM-PMS входят:

а) программное обеспечение

• TRIM-M - модуль "Техобслуживание";
• TRIM-C - модуль "Каталог";
• TRIM-W - модуль "Склад";
• TRIM-DOC - модуль "Документооборот";
• TRIM-A - модуль "Администратор";
• База данных, подготовленная к вводу информации.

б) документация

• Руководство пользователя по инсталляции, настройке и восстановлению программного обеспечения;
• Руководство по созданию базы данных и использованию TRIM-PMS;
• Встроенные типовые формы отчетности.

Используя прилагаемые руководства, пользователь TRIM-PMS сможет самостоятельно:

• установить программное обеспечение TRIM-PMS;
• изучить и освоить возможности программного обеспечения TRIM-PMS;
• наполнить базу данных информацией об оборудовании и работах;
• научиться пользоваться отчетными документами.

Функциональные возможности TRIM-PMS

Решение TRIM-PMS обладает всеми функциями, необходимыми для работы ремонтно-эксплуатационной службы предприятия. При этом обеспечивается создание единого информационного пространства и поддержка следующих процессов ТОиР:

• Паспортизация производственных фондов;
• Планирование работ, обеспечение потребностей в ресурсах;
• Сбор информации о состоянии и оформление отчетов о выполненных работах;
• Анализ результатов выполнения работ.

Указанным процессам соответствуют следующие возможности, предоставляемые пользователю TRIM-PMS:

• описание и ведение структуры основных производственных фондов;
• создание и использование справочника запасных частей и материалов;
• ведение каталога запчастей с навигацией по их изображениям на чертежах;
• планирование работ по техническому обслуживанию и ремонтам;
• формирование ремонтных ведомостей;
• учет остатков складских запасов;
• заказ запасных частей для запланированных работ;
• формирование заявки на закупку запасных частей и материалов;
• оформление складских приходных/расходных документов;
• ведение журнала выполненных работ;
• списание запасных частей, использованных при выполнении работ;
• формирование актов инвентаризации и списания;
• учет наработки оборудования по счетчикам;
• регистрация текущих значений технических параметров;
• учет состояний работоспособности оборудования;
• анализ затрат (план/факт);
• анализ отказов, их видов и последствий;
• ведение технической документации и инструкций.

Некоторые выгоды от использования TRIM-PMS

• к каждой единице оборудования привязываются соответствующие работы с указанием периодичности и с учетом наработки оборудования, в результате чего все эти работы попадают в формируемый план ТОиР автоматически;
• на основании плана работ и привязанных к оборудованию и работам запчастей система автоматически формирует заявку по номенклатуре и количеству запчастей с учетом запасов склада, что существенно упрощает процедуру заказа материально-технических ресурсов (МТР);
• формирование заявки на снабжение МТР облегчается также возможностью выбора запчастей мышью по их изображениям на чертежах агрегатов и узлов;
• в результате планирования пользователь получает полный список работ на заданный период с соответствующим планом потребностей в запчастях и материалах, что позволит обоснованно защищать план финансирования перед руководством предприятия или заказчиком работ;
• предопределение трудозатрат и потребностей в запчастях на типовые работы позволяет сформировать ремонтную ведомость на сложный ремонт, рассмотреть различные варианты с учетом итоговой стоимости такого ремонта, провести тендер среди подрядчиков;
• появляется информационная связь между заявкой на запчасти и конкретной работой, то есть обеспечение МТР осуществляется на основании объективных данных о работах;
• пользователю становится доступна оперативная и достоверная информация об остатках склада;
• накопление и хранение данных об эксплуатации оборудования позволяет планировать ТОиР по наработке и с учетом технического состояния;
• автоматический учет полученных запчастей на складе материально-ответственного лица позволяет контролировать движение и расход МТР;
• полный учет затрат на ТОиР позволяет осуществлять сравнение плановых и фактических затрат - финансовых, материальных;
• автоматическое списание запчастей при внесении данных о выполнении ТОиР с формированием расходных документов позволяет исполнителям своевременно отчитываться в использовании ресурсов;
• имеющиеся в системе формы отчетной документации заполняются автоматически данными из системы и могут быть распечатаны, что освобождает пользователя от рутинной работы и способствует своевременному получению необходимых документов.